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Planta desaladora de Jorf Lasfar

Planta desaladora de Jorf Lasfar

Cadagua diseña y construye una planta desaladora por Osmósis Inversa en el complejo industrial de Jorf Lasfar situado a unos 100 km al sur de Casablanca, para la sociedad marroquí OCP (Office Cherifién des Phosphates), líder mundial en exportación de fosfatos y derivados.

El contrato, en el que Cadagua es único contratista, esta valorado en unos 60 millones de euros, e incluye el diseño, fabricación, suministro, construcción, montaje, pruebas y puesta en servicio de la desaladora. La planta con una capacidad de tratamiento de 75.800 metros cúbicos diarios, incorpora dispositivos de recuperación de energía y cuenta con la tecnología más novedosa en pretratamientos como son: DAF (dissolved air flotation) y ultra-filtración.

El presente proyecto contempla igualmente dos futuras ampliaciones previstas por la OCP con el objeto de obtener a medio plazo una producción final de 222.200 metros cúbicos diarios.

La OCP cuenta con una plantilla de 18.000 empleados siendo su facturación en 2010 de 4.500 M$ US, lo que representa el 3,5% del PIB de Marruecos y algo más del 25 % de las exportaciones totales del país.

Este proyecto tiene un marcado carácter estratégico para Cadagua al ser la primera referencia en Marruecos, - la tercera en el norte de Africa tras las platas desalobradoras de Jerba y Zarzis - consolidando así la decidida apuesta por la expansión internacional de la compañía en los últimos años.

Cliente: OCP
Ubicación: Jorf Lasfar (Morocco)
Capacidad: 75.800 m3/d (Fase 1)
Agua Bruta: Agua de mar. STD= 37.000 mg/l
Uso: Agua potable/Industrial Cl<200 mg/l; B<1 mg/l
Tipo de Contrato: Llave en mano

 

Situación

 

Línea de proceso y equipos principales (Fase 1)

Línea de agua

Captación de agua de mar

  • 2+1 Bombas centrifugas horizontales
  • 3+1 Rejas de gruesos 15 mm de paso
  • 3+1 Tamices autolimpiantes de 3 mm de paso

Pretratamiento

  • 5+1 DAF
  • 5+1 Bombas centrifugas horizontales de alimentación a UF
  • 3+1 Filtros de malla autolimpiantes
  • 20 Trenes de UF
  • 2 Depósitos de agua ultrafiltrada de 1.000 m3
  • 5+1 Bombas centrifugas horizontales de agua filtrada
  • 16 Filtros de cartucho de 5 µm de selectividad
  • 1 Sist. dosificación: hipoclorito sódico, cloruro férrico, dispersante y bisulfito sódico, ácido sulfúrico e hidróxido sódico

Osmosis inversa

  • 5+1 Bombas booster
  • 5+1 Bombas horizontales de alta presión
  • 5+1 Sistemas de recuperación de energía mediante intercambiadores de presión
  • 5+1 Bombas Booster de alta presión
  • 5+1 Bastidores de OI de 1er paso, factor de conversión 45%
  • 5+1 Bombas de alimentación al 2º paso
  • 5+1 Bastidores de OI de 2º paso, factor de conversión 87%
  • 1 Sistema de limpieza de membranas
  • 1 Tanque de permeado de 200 m3

Postratamiento

  • 1 Sistemas de dosificación: hidróxido cálcico, CO2 e hidróxido sódico

Bombeo agua producto

  • 2+1 Bombas centrifugas horizontales

Almacenamiento de agua producto

  • 2 Depósitos de 5.000 m3

Tratamiento de aguas residuales

  • 1 Planta de tratamiento de los efluentes generados en la instalación

 

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